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安徽国产麻豆MD传媒视频|附著力強(圖)-噴塑加工公司-噴（pēn）塑加（jiā）工：

噴塑塗裝中（zhōng）粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓（yā）縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮（suō）空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增（zēng）加壓力；

2、微孔（kǒng）板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或（huò）壓縮空氣中的油汙、雜質所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內（nèi）吸潮，可嚐試加大氣（qì）壓長時間對粉（fěn）末進行硫化（huà），帶走（zǒu）水分，必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏鬆過篩（shāi）；

5、硫化床（chuáng）中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般（bān）加至硫化床體積的三（sān）分之二。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製（zhì）品（pǐn）有限責任公司

實際上靜電噴塑對於終工件的（de）塗層（céng）厚度，主要有以下三點可以決定（dìng）：

首先是粉末自身，有的粉末在進（jìn）行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之後相對來說會薄點，這也主要是根據粉末（mò）的主要成（chéng）分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其（qí）臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑的過（guò）程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因（yīn）為（wéi）工件（jiàn）上吸附的（de）粉（fěn）末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果（guǒ）是同極的話，這（zhè）是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反（fǎn）彈，這種情況出現的（de）時候，其很難（nán）保證靜電噴塑（sù）中工件的塗層厚度。

然後是工件原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是（shì）經過預熱（rè）處理的，而在進行噴塗的時候，其溫度會達到一（yī）百五十攝氏度，所（suǒ）以（yǐ）粉末噴塗出來（lái）必定會出現厚度不均勻的現象。

為什麽噴塗加工品質越來越高？

隨著我們噴塗加工製造業（yè）的逐漸飽和，明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮，但對（duì）產品的個性化要求（qiú）越來越高了，以價格取勝（shèng）的時代已經（jīng）不存（cún）在了，新型科技噴塗廠（chǎng）拔地而起。

他們除了科技的創新，對噴（pēn）塗加工也有了（le）更高的要求，幾乎所有產（chǎn）品都是要經過精密（mì）的加工設備才能完（wán）成，由原（yuán）來的正負公（gōng）差0.5mm到（dào）現（xiàn）在的0.1mm，看是小數點的變化，其實是對噴塗加（jiā）工行業的挑戰，由此（cǐ）也推動著整（zhěng）個製造業的品質改（gǎi）革，站在風口（kǒu）浪尖上麵對（duì）的機遇與挑戰並存，隻有不斷創新，投資精密的新設備，引進先進（jìn）的管（guǎn）理和（hé）技術經驗，從噴塗加工製造環節中嚴格監管，才能有效（xiào）提高產品質量。

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